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澆注前先將耐熱模具加熱至700℃左右，然后將熔融的玻璃液澆入模具中，再放入退火窯中退火，經脫模，即成為所需形狀的視鏡玻璃。澆注法特點是鑄型快，且模具加熱溫度較低，不易破裂。

澆注法視鏡玻璃必須注意玻璃材質的性能和適合于澆注的操作，應做到下列三個方面。

①造型設計要適應玻璃料在澆注過程中的流動，便于玻璃料自流充滿模型空腔。

②因玻璃脆性并易破碎，視鏡玻璃不因太大，以利于提高玻璃視鏡的成品率，降低運輸中的破碎率。

③模型的澆注口盡量留在玻璃底部，而且盡可能大一些，以利于澆注。

澆注法所用模具應選用既耐高溫、加熱后又會松散、打碎后不易損壞、已鑄造好的玻璃制品材料，以采用熟石膏為耐火材料的填充料為宜，這樣的模具材料，不僅在高溫加熱時變為松散，而且制造模具時可增加可塑性，起模塑成形作用。為使澆注成形的玻璃制品上下不致產生氣孔，影響質量，模具的造型設計應有利于氣泡排除，并且在模具上安排好出氣孔道，使空氣在澆注過程中迅速排除。此外還可選擇一些高溫燒結后能形成空隙的填充料，如焦炭、木屑等，但注意不要影響模腔的表面光潔度。模型的形狀應精確細致，表面應打光。

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