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連續熔煉法簡稱連熔法，是使玻璃配合料連續經過一個池窯內的各個區段，分別完成熔融、澄清、均化、冷卻和成形過程。連熔爐可采用分區池窯，也可采用單坩堝串聯爐。光學視鏡玻璃要求光學常數精確(如nD與標準差＜±5×10^-4要求＝，光吸收低，條紋少和光學均勻性好，這些性能連續熔煉工藝難以滿足。均化部需要安裝機械攪拌裝置使玻璃液得到充分均化。為增加熔化質量，可以增加電輔助加熱。熔爐選用耐腐蝕較強的耐火材料如熔鑄耐火材料、石英玻璃磚或鉑等。煉續熔煉法的優點是產品成品率高，生產量大，周期短；缺點是更換牌號困難，適用于生產量大的光學視鏡玻璃牌號。連熔法主要采用拉棒、拉板、料滴壓制等成型工藝。

連續熔煉與坩堝熔煉相比，前者在成形產品的過程中，能保持液面穩定，流出速度均恒。后者的玻璃液面因玻璃流出而下降，流出速度是逐漸減慢的。